所采用機磨的步驟可讓合金模具的表面光滑整潔，光滑整潔的情況與中所原則光于：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

基本表示拋光技巧水平是zui重要的的影響到重要因素。合理的拋光技巧水平匹配茶葉品質達標率的平臺建筑合金鋼及正確合理的熱補救工序才可到感到滿意的亮澤度。反過來就，拋光技巧水平不好，盡管按照zui的建筑合金鋼就說會到高寬比磨砂的治療效果。

手段鋼的線質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

適用真空室除氣的技術可降低生成大量的混雜物和出現了氣脆性斷裂的風險，時候亦刷出團隊不均的鋼才。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治理 流程

熱治理 在太多方向會影向到打磨處理機械性能。面硬底化不銹鋼板材伴隨面碳材料提高，其甚微機構有礙于打磨處理。正因為不銹鋼板材面的小鈍化物顆料提高使打磨處理困境。不銹鋼板材面的滲碳或脫碳還會使硬度標準出現異常規律，引起打磨處理上的困境。

打蠟 技術

有差異鋼種對拋光劑工藝技術的反應

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各不相同堅硬程度對cnc精密機械加工工藝設備的不良影響

對抗強度上升使鏡面打蠟 的很困難大，但鏡面打蠟 后的光滑整潔度上升。在對抗強度上升，要到達較高的光滑整潔度需提交的鏡面打蠟 精力有效增長額。時，對抗強度上升，鏡面打蠟 過度緊張的有機會性和有效避免。