GH4049耐熱錳鋼是一種種繁復耐熱錳鋼化的 Ni-Cr-C基難開裂持續高溫耐熱錳鋼。常見用到研發航空公司啟驅動力的增壓嫩葉,是比較重要的增壓工作上嫩葉用材之六。內地多采用了小鑄錠開始開始切削成材的技術。鑄錠開始切削成材技術弊端是切削火次多，通常為15~16火，開裂量特小，僅有8% ~ 10%，棒材外面紋裂非常多，半成品棒材切削量大。該耐熱錳鋼（見表1)中具有w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)將高達6%，也具有固溶淬煉裝備重金屬事物W、Mo和晶界淬煉裝備重金屬事物C、Bt和過濾晶界重金屬事物Ce。

來用馬上切削制作工藝設備和恒溫器韌度切削制作工藝設備加工的貨品，的性能均能符合技術應用具體條件的規定（表2)

半成品高倍結構特別GH4049各種合金帶鋼棒材的技能情況中未對高倍團體制做明晰法律法規，用金相觀擦察覺到，運用會冷軋工藝流程流程出產的棒材金屬材質晶體度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶體度很不均;而運用恒溫器耐磨性冷軋工藝流程流程出產的棒材金屬材質晶體度通常情況為1 ~四級，較好均(圖15)。

GH4049錳鋼的錳鋼化層面很高，錳鋼壓扁抗力特別大，熱粗加工過程延展性差，熱粗加工過程高溫空間窄（見圖3)。圖3彰顯，錳鋼的屈服撓度跟隨著高溫的降而曾加，延展性則的降。在1120℃時，錳鋼的抗拉撓度屈服撓度a,為100MPa、8為80%，壓扁抗力降,極具較高的熱粗加工過程延展性、但當高溫降到1120℃時，熱塑屈服撓度o,迅速的曾加而延展性急劇的降。GH4049錳鋼鑄錠熱處理高溫法律規定為（ 1180土10)℃，終軋高溫為≥1050℃。平常環境下，鑄錠從新鮮出爐到開軋，高溫的降約40 ~ 50℃，此刻鑄錠沾染面高溫約達是1130 ~ 1150℃;另一類部分鑄錠在軋件環節中，軋件沾染面隨便與十足沾染,高溫的降特別快，壓扁抗力隨高溫的降而一直曾加，壓扁延展性的降很容易，曾加軋件的難度系數。為有保障軋件高溫,軋件不恰不回爐再熱處理,來實現多火次小壓扁量的軋件，平常火次為15~16火，每火壓扁量僅能管控在8% ~10%。這些研發加工過程有點沒落，研發能力很低,可是無非來實現文件批量研發。

鑄錠適用衡溫韌勁切削工序，對鑄錠和中間商坯料個性化會員服務相應預防措施,逃避了直觀切削的不利因素必備條件,種措施實施切削的好處下面表明（表3)。

(1)金屬鑄錠運用常溫鑄軋開坯的加工，是搞定高防難磨損CH4049金屬帶鋼棒材分娩的的多元化加工,現實表示是種很好搞定CH4049金屬帶鋼棒材批處理分娩，還可以為重要提供分娩速率，得到為重要經濟條件經濟收益的的多元化系統;(2)不銹鋼電渣錠通過不均化激光加工處工院藝能調整鑄錠中氫氟酸處理物的方式，可以改善不銹鋼的熱激光加工蠕變;(3)錳鋼選取恒溫性比較好柔韌性輪制生產技術,能在最適宜易變型平均溫度時間對其進行熱手工加工，以減少了熱擠壓火次，改善了原材料棒材的內外部和接觸面產品品質。