H13鋼就是一種空冷固化的鉻系熱滾壓注塑沖壓塑料模鋼。H13是按照關國A SI -SAE中央集權代號的熱軋鋼板,系中碳中鉻熱注塑沖壓塑料模鋼。該鋼存在較高的熱屈服強度和強度，針對在中溫（600℃)時存在較高的熱屈服強度和強度,高的耐磨橡膠性和耐磨性,好一點的耐冷熱水乏力能。原因此類鋼存在健康的綜上機械化能,而越變越廣泛性被于制造出模鍛錘的鍛模﹑熱滾壓注塑沖壓塑料模與芯棒、鍛打水壓機注塑沖壓塑料模精鍛機用注塑沖壓塑料模、鑲塊及及鋁、銅試述錳鋼的壓鑄模等。1食材的大多特性1.1建材的檢查是否含量(見表1)各類硬質合金風格的反應H13屬鉻系熱鑷子鋼,食材中含有每次大約5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎂合金事物。仍然含鉻較高,而有較高的淬透性,注入1 % Mo時的淬透性挺高。故尺寸過大的鑷子表面淬火時也能夠 空冷。鉻、硅能夠 曾加鋼的耐低溫性困倦性和抗被氧化性,但有硅的會出現卻曾加了食材的脫碳特別確界定分析狀態。釩能夠 新增鋼的2次硬底化成果,曾加鋼的固界定分析。鉻系熱作鑷子鋼的韌度﹑耐低溫性困倦性都很不錯,但有仍然各種食材中含鎢較少,故其回火固界定分析最低鎢系。

2材料的熱解決方式方法21鍛后球化固溶處理該鋼鍛打后應及早去應力降溫。去應力降溫溫度為860~880“℃。會因為加溫到Ac溫度之上 ,氧化物進行融解,但又未*融解,引起奧氏體的的成分極不透亮的,在其次的蒸發全過程中 ,或以未溶的微小氧化物顆料為價值體系,或沒有人透亮的奧氏體中碳分子含有處有新的價值體系,而透亮的地成人造成顆料狀的氧化物。要經過球化固溶除理,可不可以大幅度降低素材的氏硬度,優化車削工作工作性,合為后期表面淬火除理作好組織化做準備。固溶除理隔熱時依賴于于類件透燒時,不應過大。閉式冷卻塔速度慢普遍30 ℃/h ,冷至500 ℃如下揭曉空冷。球化去應力退火工藝設計曲線擬合如1。

常規檢查退火H13鋼中可能錳鋼屬物質Si的產生,增多了脫碳銘理性,因而熱處理進行供暖時普通用到鹽浴或蒸空進行供暖。同時,可能鋼中包含的較多的錳鋼屬物質,熱處理進行供暖前需點火,普通點火室溫830~850 ℃.H13鋼回火體溫與堅硬程度﹑晶粒大小度的關系長為3。

H13鋼經熱除理后,擁有不錯的全方位的機械化性,*也可以充分達到對鑷子的自有產品質量的的要求。其余,鑷子單單從表面一旦過程滲蠶或氰化后,更能夠挺高鑷子的運行使用期,充分達到生育的的的要求。