德國企業品種的X12Cr13鋼種兼有比較好的總合結構力學功效和耐蝕功效,所以被應用于壓縮視頻機增壓程序的部分。我單位在試制品X12Cr13鋼風扇葉片的原始過程,考慮到對該鋼的優點還不夠知道,所以在回火爐錠冷軋金屬電極坯料或者電渣鋼錠鍛制毛胚鍛件時，均存在過多極為難治的外層波浪紋,導致的無數的費品。通過持續的學習及對技術的改進措施,然后學習出一芭比娃娃家具擠壓成型技術,使軟件質到達國外的累似軟件質質量。鍛件出貨技術工藝必備條件有機化學完分見表1

冶煉的方式:偏堿性中頻感應爐＋電渣重熔。鍛件總鍛比≥3。鍛件以鍛后底溫熱處理回火(防白點)的狀態交付。mri波探傷驗測包含五六級報驗標準單位。

加工過程線路X12Cr13鋼葉片的方法路線地圖為:熱處理爐冶煉→澆鑄鋼錠( 3.15t錠)→去應力應變淬火處理→鋼錠面清理垃圾鑄軋探針坯料→電渣重熔→電渣錠燒水→段造→高溫淬火處理→光面探傷→觀察外形尺寸→交貨期。熱加工制作時引起裂痕的因為深入分析X12Cr13的相分解成為馬氏體＋鐵素體,而耐高溫延展性基本衡量于奧氏體與鐵素體相的相一致相互影響。如此就能能夠分析鐵素體相在有所有差異 因素下的的數量、形式,來尋得合適的熱生產加工打磨拋光易清潔因素。能夠有所有差異 因素下取樣方法關注鐵素體相的變現具體情況取決于鐵素體相陪著高溫的加強、保冷事件的調長,其份量連續提升，由10%提升到 45%,最快led光通量到50%;其形式也由條狀到小塊再向棱邊狀變現。能夠建模的鐵素身形式隨高溫和事件變現的范圍圖就能看到,鐵素體在下圖隨高溫﹑保冷事件的有所有差異 ,有有所有差異 的形式范圍。當燒水高溫不超1210℃時,鐵素體相均變現為棱邊狀;當燒水高溫小于1 000℃時,鐵素體相均持續著條狀;在1 000 ~1 210 ℃相互,隨保冷事件的有所有差異 或呈條狀、或呈小塊、或呈棱邊狀,也會有時三方相融。X12Cr13鋼燒水時,人生理想的鐵素體相條狀高溫范圍大概是:1 120 ~1 200 ℃,保冷事件并不太于2 h,1 120 ~1 050 ℃,保冷事件并不太于5 h,1 050 ~ 1 000 ℃,保冷事件并不太于10 h,見圖1。

X12Cr13鋼是馬氏體＋鐵素體集體的橫向架構,這里面鐵素體濃度占40%左右時間,經歷試產科研,為工業化生產方式該鋼種展示 了相改變的冶煉、施工工藝、熱除理等施工工藝。鐵素體型狀發展是受到破壞X12Cr13鋼的熱工藝廠特性的核心客觀因素,特備是磨平狀鐵素感悟頻發減低鋼種的延性。往往都可以借助調控鋼中核心稀有元素來很好防止鋼錠工藝廠階段中的開裂,各種借助整改電蒸汽采暖器系統來很好防止連軋開裂、鍛壓加工開裂等問題。適用的連軋電蒸汽采暖器高溫為1 180 ~ 1 200℃(料溫)﹐保溫時刻≤3 h;鍛壓加工電蒸汽采暖器系統為1 150 ~ 1180 ℃（料溫),選擇鋼錠尺寸規格標準調控保溫時刻。依據過多的試產理論研究工作的,我工廠就形成了了X12Cr13圖片鍛件的產生線,車輛產品檢驗安全，會實現產生出口貿易設施設備的耍求。