4Cr10Si2Mo鋼的性能及運用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同都屬于馬氏體耐高溫鋼款式，也都是種中耐溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的催化含量：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱生產制作：
鍛打施工工藝實驗室管理標準：供暖溫度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨的程序高溫處理：
淬火工藝技術：燒水濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的表面淬火及回火：
退火攝氏度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫高壓熱處理事件不適宜延長，以不要表皮脫碳使表皮硬度標準降抗磨性能性受到影響，此外能夠不要含硅剛易引起晶粒大小發育的取向。
4Cr10Si2Mo鋼冷處理特性差，冷變行時有必要加熱（600~800℃）。