7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是一種高錳釩系無磁橡膠模具鋼，具是非常低的導磁公式，高的對抗程度和程度，更好的抗磨損性，由相當的熱清理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕的化學成分：
7Mn10鋼的催化材質（高質量百高考分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及功用：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁機床鋼，在各方面的狀態下都能長期長期保持的的奧氏體，還具更加低的導磁比率，高的硬性和氏硬度，盡量的耐磨涂層性，較高應適當的熱處置（固溶＋追訴時效）后，還具盡量的綜合性能。在7Mn10鋼還具高的溫度硬性和氏硬度，滬隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱制作加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄工藝設計管理規范見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱正確處工院藝：
準備熱解決（淬火）：
主要包括高溫環境退火技藝技藝，加溫溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限辦理：
固溶溫度因素為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的乙炔氣氮碳共滲：
以便加快塑料模強度和抗磨損性性，能夠采取乙炔氣氮碳共滲正確處理。滲氮環境溫度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。