904L (UNS N08904) 是一種種極品奧氏體不銹鋼材質，定制使用在各式加工環保中保持適中致高度的耐被腐蝕性。高鉻和鎳濃度的依照，后加上鉬和銅的更改，提高認識了優質的耐金屬腐蝕性。

904L 體現了髙度耐熱合金化的化學式基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，帶來了了遠低于 316L 和 317L 鉬減弱不銹鋼裝飾管嗎的比較好的耐氯化物剛度生銹裂開、點蝕和基本上生銹性能指標。

鎳鋼 904L 開始研發用做所能承受具有稀濃鹽酸的生活環境。它還對其余有機會物酸（如熱磷酸）及往往數有機會酸兼有非常好的接受性。

合金鋼 904L 很極易利用標準化車間研制實踐內容采取悍接和粗加工。

耐侵蝕功效

904L 中耐熱鎂合金要素的高水分含量使該耐熱鎂合金體現了極其好的抗勻氧化能力素質。

904L 真正是為耐受力帶有稀磷酸的環保而建設的，是少量多少種不銹鋼裝飾管嗎之三，在高達mg 95°F (35°C) 的熱度下，在 0 到 100 %。904L 還對大量別的無機物酸（如磷酸和大都數充分酸）更具充分的受性。只是，含鹵亞鐵離子的酸和酸液體有機會享有很好的氧化性，317L、317LMN 和 904L 的耐氧化性有機會缺點。

妥爾油的分餾普通必須比 316L 還會更適用的 317LMN 更佳的的材料。在他們熱的濃苛性堿鹽溶液中，耐的腐蝕性通常考量于的原材料的鎳含鐵。904L 的鎳分子量為 25%，已被單位證明是一般數過去不銹鋼的更好替換品。

304L 和 316L 等老式不銹鋼材質在有一些的條件下很容易出現氯化物彎曲應力腐化空鼓 (SSC)。隨著時間的推移鎳和鉬占比的不斷加入，對 SSC 的減少力不斷加入。如此，最高特性的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 極具十分的好的抗 SSC 技能。右上角的圖表顯示信息了在蒸發掉水平下氯化物飽和溶液中對 SSC 的反擊力。高特點奧氏體鋼和雙相不透鋼顯然遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組成成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組建：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化反應鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

化學物質深入分析

權重 %（不然就另有表明，不然就全部的值均為最好值）

冷定型

904L 越來越具延長性然后方便真空成型。“添加鉬和氮表明著與標準 304/304L 等級較之，可能必須要 更強大的的生產制作的設備。

熱澆注

我們對熱代制作生產的過程，意見安全的使用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運作氣溫表。基本熱代制作生產后應對其確定固溶熱處理和表面表面表面熱處理，但我們對 904L，倘若在遠超 2012°F (1100°C) 的氣溫表下停機熱完成，然后呢馬上對素材對其確定表面表面表面熱處理，則該素材就可以我不對其確定之后的調溫的癥狀下安全的使用調理。將這個鋁件從 2012°F (1100°C) 上述的氣溫表表面表面表面熱處理是較重要的。倘若輪廓調溫或降溫到 2012°F (1100°C) 下類，或許降溫真慢，熱代制作生產后應仍然對其確定固溶熱處理和表面表面表面熱處理。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下對其確定固溶熱處理。

生產制作

耐熱合金 904L 的冷加工廠硬度率使其要加工廠性小于 410 和 304 不銹鋼材質的。

焊接生產

合合金材料鋼 904L 就能夠 能夠 通過基本上都數規范標準工序更好氬弧焊方法。奧氏體木板材體現了不光滑的奧氏體架構，合合金材料鋼設計無素地域占比不光滑。氬弧焊方法后的固化產生其他設計無素如鉬、鉻和鎳的重拾地域占比。許多偏析永久保存在電焊焊接工藝縫的鍛壓架構中，并會破壞其他室內環境中的耐生銹性。偏析在 904L 中不太凸顯，這涂料一般在使用與材料有效成分雷同的填色合金材料完成氬弧焊方法，也就能夠 在沒能填色合金材料的情形下完成氬弧焊方法。

采用新鮮空氣感染管控——燃氣導熱油的洗條器物理化學生產制作 — 使用于生產氫氧化鉀、磷酸、高分子和充分酸并且生產磷基水溶肥的施工工藝的設備化工生產制造——適用磷酸的酸洗磷化主設備是由和天然冰氣產生 — 海洋上加工機器制藥廠工業化的——加工工藝機木漿和造紙業 — 生產環保設備海里的水和苦咸水——冷凝水器、熱相互交換器和給水管平臺