F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相同品牌
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的有機化學完分:
合金屬 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的機械使用性能:
孔隙率 | 8.0 g/cm3 |
沸點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫下合金類的機械性能的小值:
碳素鋼程序 | 抗拉能力難度 | 屈從撓度 | 延展率 |
固熔清理 | 650 | 300 | 35 |
254O合金材料特征: 高的鉬硫水分含量和高鉻和氮硫水分含量使254O體現了優異的耐點侵蝕和耐漏糞侵蝕的性能參數。銅的填加了在有些酸中的耐侵蝕性。還有,會因為它的較高的鎳成分和高的鉻、鉬成分,使254O具有著的抗地應力腐化分裂的的性能。
1 大量的的現場圖試驗和密切的便用游戲經驗表達,以至于在略高的水溫下,254O在沽島的海中也具備有的耐間隙銹蝕的性,唯有很多玩法的不銹鋼管兼具這些使用性能。
2 254O在類似于紙品氯漂生產方式所要的弱酸性水稀硫酸和防氧化性鹵化物水稀硫酸中的耐侵蝕意識可與耐侵蝕力強的鎳基不銹鋼和鈦不銹鋼相較于美。
3 因此254O有較高的含氮量,故此其機戒密度比類別的奧氏體不繡鋼要高。然而,254O還具的延伸性和震蕩屈服強度及及的可激光焊接性。
4 254O的高含鉬量能使其在降溫時有較高的氧化反應速度慢,才能在鈍化處理后更具比正規不繡鋼更粗糟的表明。但這對該鋼的抗腐燭性無不便的引響。
254O 的金相機構:
254O為面心立米晶格型式。為刷快奧氏體集體型式,254O一般的是在1150-1200℃的的溫度下滲碳的。在很多的情況下,的原材料機構有機會有金屬件前面相(χ相和α相)的印記。但在一半情形下,因此對沖套利擊屈服強度和抗生銹工作能力都未關系。當擺放在在600-1000華氏度的范疇內時,等等相可能在晶粒度交界上揮發。
254O 的耐結垢性:
254O的含碳量很低,這象征著因受熱而造成的氧化物析晶的危險物品性是很粗的。該鋼即便在600-1000華氏攝氏度下經一時敏化操作后仍能經由施特勞斯晶間銹蝕試驗裝置(Strauss Test ASTMA262指導書E)。只是,由該鋼的高錳鋼含量。在據此氣溫空間內輕金屬正中間相有有機會在晶體邊緣上析晶。這部分結晶物不應該使該鋼在耐殺菌作用材質中適用時有出現晶間耐浸蝕的有風險性。往往可做好焊接方法而不應該出現間晶耐浸蝕。只是在熱的濃中,這部分結晶物有機會在熱損害風景區內引發晶間耐浸蝕。在具有類似于氯化物,溴化物或碘鋁離子氫被氧化鈉溶液中普普通通型不銹鋼材質的會盡快以點耐浸蝕,間隙,耐浸蝕或彎曲應力耐浸蝕爆裂的主要形式備受高斯模糊耐浸蝕的侵襲。但,在某類實際事情下,鹵化物的有會下載加速均勻分布耐浸蝕。是在無被氧化性的酸含有鹵化物有的實際事情下而且既然如此。在純中,254O比316一般型不繡鋼都具有多很多的抗腐燭性。但在高濃值時與904L(NO8904)型不銹鋼材料優于,254O的抗被腐蝕力則稍弱。在包含有氯鋁離子的中,254O兼有大的抗金屬耐灼傷力。因也許 會會發生身體局部金屬耐灼傷和一致金屬耐灼傷,因此 316大部分型不透鋼可以應用在中,而且在大部分平均溫度下254O能能使用搖勻的中。在界線線的下地方內不用說害怕發生的點被腐蝕。但須要事先應對空隙的現實存在。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,平凡的不銹鋼圓管的耐腐燭超范圍是很有限制的,而254O則能在非常寬的酸度和溫度因素的區間內利用。
254O用途這個領域:
254O合金鋼是一種種需行業的文件,在非常多工業制造行業都能選用:
5 原油、石油化工廠機械機械設備,如石油化工廠機械機械設備中的水不銹鋼波紋管。
6 紙槳、造紙業脫色設配,如紙槳微波加熱器、脫色設配、過慮洗衣機清洗器用的桶缸和輥子等。
7 發電站廠高爐煤氣脫安裝,核心選擇皮膚部位有:消除塔的塔體、排煙管道、檔門邊框、內件、消防噴淋控制系統等。
8 海島整體或海域清理,如火電站用得海域放涼的厚壁空調蒸發器pvc管道、海域談化清理機、所有在海域可能不出入的機中也還可以利用。
9 脫鹽工業企業,如制鹽或除鹽主設備。
10 熱對換器,特別是在在有氯化合物運作場景中的熱對換器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。