DIN EN 1.4305不銹鋼圓管（X8CrNiS18-9建材）是歐洲各國要求的奧氏體耐呈酸性不銹鋼建材，加硫以加快切割耐磨性，但其在呈酸性和氯化物物質中的耐呈酸性不銹鋼性有限制的，在這樣的物質中運用時，會有點蝕或腔防耐腐蝕不銹鋼出現。X8CrNiS18-9 鋼在磨削進程中會達成短切屑，往往特別的使適合用于設備生產制造。是由于建筑材料優點，這不銹鋼裝飾管嗎也被稱之為易切銷鋼。
與1.4301材料較之，DIN 1.4305 V2A 兼備較高的硫純度并具有刺激性 1.0% 的銅。
下表標出了為鑄件數據分析的 1.4305 不銹鋼裝飾管化學式化學物質。
| 藥劑學完分， ％ | ||||||||||
| 規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
記筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 數學成分 | |
| 體積密度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 韌性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 導電比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 的平均熱熱漲冷縮數值，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
村料 1.4305 鋁合金在制冷下固溶滲碳的條件下的自動化機械效能和抗晶間浸蝕實力。
| 機械化的性能（固溶降溫） | |||||||||
| 中國（區縣） | 規則 | 鋼種（鋼號） | 以公分為企業的直勁 (d) 或寬度 (t) | 氏硬度（HB），≤ | 0.2%抗拉標準（MPa），≥ | 1% 屈服值撓度（MPa），≥ | 抗拉能力的強度（MPa） | 拉伸應變率，%（橫縱） | 耐晶間腐蝕不銹鋼 |
| 歐州聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 自動化設備性（固溶退火處理） | |||||||||
| 國內（東北部） | 原則 | 鋼種（鋼號） | 車輛境況 | 尺寸（mm），≤ | 0,2 % 軟弱撓度 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 軟弱撓度 (Mpa)，≥（垂直） | 抗拉能力難度（MPa） | 伸展率 (%), ≥, (上下) | 耐晶間侵蝕 |
| 西方聯盟官網 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 冷軋板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
下列為村料1.4305304不銹鋼熱進行處理，如熱擠壓成型、固溶淬火。
| 熱制作 | 固溶降溫 | ||||
| 規則 | 名稱大全（鋼號） | 溫暖，℃ | 蒸發方法 | 環境溫度，℃ | 放置冷卻途徑 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 空氣中 | 1000 到 1100 | 水、自然空氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不銹鋼不允許固化。
硫的成為會在鉆削的過程 中從而造成斷屑，促使1.4305產品特意符合機械設備制造工藝。然而，在加工廠整個過程中要抓實充沛空氣冷卻，以防止發熱。
這樣 1.4305 不銹鋼材料富含 0,15-0,35% 的硫，這樣激光點焊力差，在激光點焊期間中會出現熱紋裂，但耐摩擦焊以外。若是 尚未預防熔接，意見和建議利用 1.4462 或 1.4370 的焊材。
鑒于增加了硫，1.4305不銹鋼圓管容易腐爛晶間侵蝕。在偏酸和氯化物導電介質中運用時，會進行點蝕或空腔腐蝕性。
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