GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159鋁不銹鋼是在澳大利亞多相鈷基高溫度鋁不銹鋼(MP鋁不銹鋼)的基礎知識上經濟發展變得的另一種新技術堆物攻度多相鈷基高溫度鋁不銹鋼。它的基本特質是:回收利用冷變型最先在面心立方米基體中會致有交叉式蜂窩狀分布范圍的顆粒狀ε相來抑制位錯的長程有氧運動而有突破,再進行時間處置揮發彌散的Ni3X相補沖突破。該合多金還具有超堆物攻度、優異的塑耐磨性和高的承載力蝕化抗力等,然后在650℃的高溫度下仍能確保其堆物攻度的性質。該鋁不銹鋼這樣不僅可范圍廣廣泛用于民航起主觀因素的高溫度防松螺栓連接螺栓標準等鑄件,也可廣泛用于承載力蝕化條件下(如海底電離層條件)現役的坐飛機用超堆物攻度防松螺栓連接件。銷售的基本明細是冷拉棒材。
1.1GH159涂料型號GH159。
1.2GH159相近的字品牌MP159()。
1.3GH159食材的高技術規則
Q/6S992-1992《耐高溫防松螺栓件用GH159耐熱合金冷拉棒材》(合肥空航用料研究分析所)
C3S284-1993《高溫環境緊固連接件GH159鎂合金冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159生物的化學成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱除理措施固溶除理1040~1055℃,4~8h,油冷 在在常溫做48%?1%的冷拔彎曲變形+時效性除理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159茶葉品類規格尺寸與批發商情形能能批發商d5~25mm的冷拉棒材,批發商情形為冷拔態。
1.7GH159冶煉與煅造的工藝設計采用了抽真空度磁感應加抽真空度脈沖重熔的雙聯生產的工藝設計。
1.8GH159用途慨況與個性化規范要求該合金村料重點代替飛機熱車機的固定件,在600℃下功效安全,可讓用。是目前為止好的飛機熱車機固定件村料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159熔融的溫度依據溶點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔模式 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+追訴時效方式 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線增長因子見表2-2(冷拔+時長壯態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159相對密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電效能碳素鋼的電阻器率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔模式 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+有效期睡眠狀態 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159吸引力能碳素鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。
2.5GH159普通機械耐磨性
2.5.1GH159耐銹蝕功能該錳鋼還具備好的抗空隙銹蝕和內內應力銹蝕裂縫的本事。在經典的氯化鐵研究中未顯示空隙銹蝕和點蝕。在擦鹽耐壓試驗中未發生了損傷。間歇性浸漬單位證明該錳鋼還具備非常好的抗氫脆和內內應力銹蝕裂縫的本事。
三、GH159力學性能
GH159水平細則標準的能見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 狀況 | 制樣中心點 | 拉伸彈簧耐腐蝕性 | HRC | 耐久的性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+追訴時效 | 橫項 | 室內溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2供應信息情況的棒材經實效進行處理后,其彎曲、持久性特性和強度應合乎表格中規范的規范。當棒材的彎曲性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3持續耐熱性可在平滑-豁口組合成應力測試上測量。試件最好不要在23h內斷裂現象。試件平滑環節拉壞后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材鄰近位置制樣并區別加工制作的滑膩和突破缺口男人持久試件材料勤奮努力行實驗操作。試件材料不能在23h內脫落;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5牢固科學研究性可在低過965MPa的剪切力下確定,但科學研究性進程中不能夠變更剪切力。科學研究性但是應不符合表里規定標準
的要求。
6經需方我同意,在965MPa的彎曲載荷下使用耐久進行實驗至23h后,可不間斷8~10h增長彎曲載荷35MPa,早以試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變環境室內溫度γ+ε兩相區環境室內溫度依據為540~700℃,540℃以內的γ相為亞準穩態。
4.2GH159用時-室溫-阻止形成身材曲線
4.3GH159不銹鋼組織性節構不銹鋼在上臨界值值點平均攝氏度(約700℃)上為動態平衡的面心萬立米γ相,在下臨界值值點平均攝氏度接下來(約540℃)為動態平衡的密排六方ε相;兩平均攝氏度相互間為γ+ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界值值點平均攝氏度放置冷卻到高溫時可保護亞動態平衡態的γ相。當在高溫下展開冷斷裂時可誘因γ相到ε相的馬氏身材比例轉移。之所以,不銹鋼經固溶治理 后基本為亞動態平衡的γ相,在冷斷裂具體步驟中這部分γ相發生馬氏體相變轉移為動態平衡的ε相。所形成的ε相為薄條狀,在面心萬立米的γ相晶粒度內呈交錯式線狀區域。在接著的實效具體步驟中又在亞動態平衡的γ相中進行析出Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159定型的性能
5.1.1GH159各種不銹鋼屬材料鋼錠率先在1125~1180℃隔溫18~36h進行飽滿化補救以降低組織安排偏析和塑性扭曲幾率σ相確立。各種不銹鋼屬材料淬火開坯裝爐平均溫濕度不低過600℃,受熱平均溫濕度為1120℃?10℃,耗時不乘以4h。開鍛平均溫濕度不高出1050℃,終鍛平均溫濕度不高出950℃.各種不銹鋼屬材料冷軋開坯裝爐平均溫濕度不低過700℃,受熱平均溫濕度為1130℃?10℃,隔溫30~60min。道次大扭曲幾率量不要超20%。終軋平均溫濕度不高出950℃。冷軋后各種不銹鋼屬材料在1050~1070℃降溫1h以獲得飽滿晶粒度,方便于售后冷扭曲幾率精加工。
5.1.2GH159冷軋棒材經固溶正確采取處理后,經堿、酸洗工藝去氧化反應皮,再經表面層納米涂層正確采取處理后,采取冷拔壓扁。冷拔壓扁量為48%?1%。
5.2GH159電弧焊接方法特點指標電弧焊接方法特點指標同18-8型冷庫保溫隔熱板的表層,可以選擇氬弧電工藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元件熱處置流程流程地腳螺栓的熱處置流程流程為650~675℃,4h時效性處置,空冷。
5.4GH159面上工作加工工藝制作工藝 合金材料經產品局部感測器高溫熱鐓成螺絲后,面上再經冷搓絲加工工藝外螺紋。
5.5GH159銑削生產制作與銑削功效鎳鋼的機生產制作功效累似于GH738鎳-鈷-鉻鎳鋼。可在冷生產制作強化和法定期限材料努力行機生產制作。冷拔態的GH159鎳鋼的機生產制作技藝產品參數見表5-1。
表5-1[1]
基本操作 | 設備的材料 | 道具幾何式外觀 | 輔助工具種類 | 切割深度1/mm | 走刀量 | 切銷線速度/(mm/min) | 電火花加工的厚度/mm | 切銷液 |
銑削 | M24穩定鋼 | 垂直前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"正方形銑刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2高鋼 | 旋螺角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 半徑1"的四出屑槽端倒角刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦產油 |
沖孔 | T15迅速鋼 | 沖擊鉆頭角:118 雙螺旋角:29? 時候:7? | 口徑1/4"二槽合金鉆頭 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦產油 |
鉸孔 | M2飛速鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽快速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土合成機油 |
攻絲 | M1快速路鋼 | 4個出屑槽,螺母尖75%英制螺紋 | 5/16-24表面上軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物硅酸鹽礦物質機油 |
GH159-GH6159數據由武漢隆繼廢金屬群全程提供,你可搜索更多了解沈陽隆繼不銹鋼集團簡介。