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GH600-GH3600相當于哪個鋼號

更新時間:2020-11-27點擊次數:825
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GH600-GH3600

一、GH600概述 

GH600是晚期快速發展的鎳-鉻-鐵基固溶進行提升不銹鋼材料,更具優異的耐溫度結垢和能力、質量良好的熱冷加工制作加工處理和焊接加工制作加工工藝技術能力,在700℃下述更具服務滿意的熱強性和高的蠕變。不銹鋼材料可不可不可以采用冷加工制作加工處理能夠進行提升,也可不可不可以用水阻焊、溶焊或釬焊連接方式,可廠家直銷帶鋼簿板、帶鋼板厚、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等,不適合加工制作在1100℃下述承載低動載荷的機件。

1.1GH600食材鋼號GH600。

1.2GH600同類鋼號Inconel,Inconel600()。

1.3GH600產品的技術工藝原則

1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》

1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》

BZ-44-9002B-0《GH600合金鋼帶鋼卷板高技術前提》

BZ-44-9003B-0《GH600錳鋼冷軋厚鋼板技術水平生活條件》

Q/3B4082-1993《GH600合金類冷軋鋼帶材》

Q/3B4083-1993《GH600合金材料鑼絲用絲材》

Q/5B4006-1995《GH600耐熱合金冷軋鋼板帶材和簿板材》

Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600不銹鋼冷壓模》

1.4GH600化工成分表見表1-1。

1-1% 

C

Cr

Ni Co

Al

Ti

Fe

Nb Ta

Mn

Si

P

S

Cu

≤0.15

14.0~17.0

≥72

≤0.35

≤0.50

6.00~10.00

≤1.00

≤1.00

≤0.50

≤0.040

≤0.015

≤0.50

注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。

2撫1995-13標準規范規范ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。

1.5GH600時效處理工作制度木板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、橢圓形件抽樣檢查實驗室檢測經1010℃?10℃,空冷時效處理。

1.6GH600品種品種尺寸與供貨的情況下可供貨繁多品種尺寸的實木細木工板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件。棒材以鍛軋的情況下、外層磨光或車光供貨;圓餅和環坯以鍛態供貨;環件以固溶的情況下供貨;實木細木工板經固溶、堿鈍化處理、矯直和切邊后供貨;帶材經帶鋼、固溶、去硫化皮供貨;絲材以固溶鈍化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況下供貨。

1.7GH600冶煉與鑄造廠流程合金材料開展下列關于流程產品之一開展冶煉:(1)非高壓氣箱紅外感應冶煉加電渣重熔;(2)電弧放電爐冶煉加電渣重熔;(3)高壓氣箱冶煉。

1.8GH600用途概述與獨特特殊要求該合金鋼在在海外有熟的動用經歷,在國外已結合南航熱車機零組件,確認起飛實驗,在南航上也開始了動用。

二、GH600物理及化學性能 

2.1GH600溫性能

2.1.1GH600熔解體溫時間范圍1370~1430℃[1]。

2.1.2GH600熱導率見表2-1。

2-1[2] 

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

900

1000

λ/(W/(m?℃))

12.85

13.94

15.15

16.62

18.71

20.72

22.40

24.49

27.00

29.51

31.60

2.1.3GH600比熱容見圖2-1。

2.1.4GH600線收縮常數見表2-2。

2.2GH600高密度ρ=8.43g/cm3。

2.3GH600電性能參數電阻值率見圖2-2。

2-2[2] 

θ/℃

20~200

20~300

20~400

20~500

20~600

20~700

20~800

20~1000

α/10-6℃-1

12.35

12.75

13.10

13.55

14.50

15.15

15.70

16.20

2.4GH600吸引力能合金類無吸引力。

2.5GH600催化特性

2.5.1GH600耐腐蝕性在氣氛媒質中耐壓100h的氧化反應時延見表2-3。

2-3[3] 

θ/℃

800

900

1000

氧化的效率/(g/m2?h)

0.01865

0.05724

0.13718

三、GH600力學性能 

GH600的技術規范規程的能見表3-1。

3-1 

類種

θ/℃

拉伸彈簧性能參數

HBS

內彎測試

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ5/%

φ/%

棒材

20

≥585

≥240

≥30

-

134~217

-

圓餅、環坯或橢圓形件

20

≥520

≥205

≥35

-

≥187

-

冷軋板

20

≥550

≥240

≥35

≥40

-

-

900

≥95

≥45

≥40

≥50

-

-

冷軋鋼板

20

≥550

≥240

≥30

-

-

900

≥90

≥40

≥60

-

-

-

熱軋板

20

≥550

≥200

≥30

-

-

測試方法

帶材

20

≥550

≥240

≥30

-

-

絲材

20

測評

測試數據

親測

-

HV≤151

冷頂鍛達標率

①產生階段鋼板應實現高溫打彎應力測試,芯棒直徑約相當于廠品機的薄厚乖以表3-2的打彎比率,打彎基準面應平級于切削方問,打彎180?今后,在放小20倍下常規檢查,允許有紋裂出現。

3-2

產品設備板材厚度/mm

<0.25

0.25~1.30

>1.30~4.00

彎折指數

夫妻兩人合同

1

2

四、GH600組織結構 

4.1GH600相變溫度

4.2GH600精力-溫度表-阻止轉換擬合曲線

4.3GH600和金組識架構和金在1120℃治理 2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物,在870℃經1500h有效期后,組識中還是是Cr7C3和TiN,反映和金的組識是增強的。

五、GH600工藝性能與要求 

5.1GH600熱擠壓功能鋁合金兼備優質的熱加工工藝功能,鋼錠鍛鑄高溫環境的溫差為1110~1140℃;終鍛環境的溫差不值為950℃,方坯連軋高溫環境的溫差為1130~1170℃,精軋高溫環境的溫差為1090~1130℃。原料固溶補救環境的溫差為1010~1050℃。

5.2GH600氬弧焊特性硬質合金氬弧焊特性良好的,可以用在電弧放電焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等多種多樣步驟聯接,特大型或縝密的氬弧焊構造件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h,以解決氬弧焊內應力。

5.3GH600加工機件熱治理 工序加工機件的熱治理 工序應按相關聯的原材料標準規范的熱治理 工作制度參與。金屬薄板和帶材加工機件的淬火治理 應在防護暖場中參與。


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