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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早的時候進展的鎳-鉻-鐵基固溶升星各種耐熱合金,具備良好的的耐灼傷高壓灼傷和能力、良好的的熱冷工作藝和點焊藝能力,在700℃以上具備理想的熱強性和高的塑形。各種耐熱合金可不也可經過冷工作藝有升星,也可不也可電量阻焊、溶焊或釬焊聯接,可現貨供應帶鋼簿板、熱軋鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、環狀鍛件等,非常適宜設計在1100℃以上承載低負荷的所需要的零部件。
1.1GH600涂料型號GH600。
1.2GH600相仿鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600素材的工藝標準化
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600各種合金帶鋼薄鋼板技術性要求》
BZ-44-9003B-0《GH600和金熱軋鋼鋁板技術水平狀況》
Q/3B4082-1993《GH600錳鋼冷軋鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600不銹鋼螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600碳素鋼熱軋帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600碳素鋼冷拉絲工藝》
1.4GH600化學反應基本成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13原則規程ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱加工治理 監督制度木板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件檢驗檢測實驗經1010℃?10℃,空冷固溶加工治理 。
1.6GH600新品種品種與產生心態可產生繁多品種的生態木板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋心態、表面能磨光或車光產生;圓餅和環坯以鍛態產生;環件以固溶心態產生;生態木板材經固溶、堿磷化處理、矯直和切邊后產生;帶材經帶鋼、固溶、去氧化物皮交付;絲材以固溶磷化處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光心態交付。
1.7GH600融煉與制作生產制作工藝合金類分為列舉生產制作工藝之三來融煉:(1)非正空磁感應融煉加電渣重熔;(2)電弧焊接爐融煉加電渣重熔;(3)正空融煉。
1.8GH600技術應用概述與特異耍求該鋁合金在國際有旺盛期的在實用經歷,在國內已加工而成南航工業汽車發行為零結構件,實用起飛測試,在南航上也開使在實用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600溶化室溫面積1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨脹公式公式見表2-2。
2.2GH600高密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電穩定性內阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永磁鐵能硬質合金無永磁鐵。
2.5GH600化工使用性能
2.5.1GH600效能在氧氣物質中試驗報告100h的氧化反應強度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
被氧化帶寬/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技巧標準單位規程的性能指標見表3-1。
表3-1
品系 | θ/℃ | 延展耐腐蝕性 | HBS | 曲折沖擊試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或環型件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷軋鋼板板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 考試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測評 | 實際 | 測試數據 | - | HV≤151 | 冷頂鍛合格率 |
①供給狀況墻板應開展高溫回彎試驗報告,芯棒網套直徑約等于設備板材厚度相乘表3-2的回彎彈性系數,回彎基準面應傾斜角于鑄軋導向,回彎180?時候,在圖像放大20倍下診斷,禁止有裂口存在著。
表3-2
品牌板材厚度/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
內彎指數 | 男女雙方服務協議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變體溫
4.2GH600事件-溫濕度-公司提升斜率
4.3GH600和金組建安排機構設備構造和金在1120℃除理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h追訴時效后,組建安排機構中從未是Cr7C3和TiN,講解和金的組建安排機構是平衡的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600塑壓特點和金含有穩定的熱加工制作特點,鋼錠淬火升溫溫濕度為1110~1140℃;終鍛溫濕度不不大于950℃,熱軋帶鋼熱擠壓升溫溫濕度為1130~1170℃,精軋升溫溫濕度為1090~1130℃。制成品固溶操作溫濕度為1010~1050℃。
5.2GH600悍接特性和金悍接特性正常,可以選擇電弧電焊電焊焊接焊、氬弧焊、熱敏電阻焊和釬焊等所有方法步驟接入,大中型或縝密的悍接型式件在熔焊后應在870℃固溶處理1h,以排除悍接彎曲應力。
5.3GH600配件圖加工熱加工加工過程配件圖加工的熱加工加工過程應按對應的素材標的熱加工措施對其進行。薄鋼板和帶材配件圖加工的熱除理回火加工應在保護好暖場中對其進行。
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