4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38產品鋼材牌號4J38。
1.24J38相同類型4J38碳素鋼相同于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38建材的技能的標準YB/T5241-1993《低增大錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技能必備條件》。
1.44J38生物部分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱處置管理機制標準單位的規定的回縮彈性系數能力抽樣檢查巖樣按著述手段工藝和熱處置:將半產品巖樣電加熱至840℃?10℃,隔溫1h,水淬,再將巖樣工藝為產品巖樣,在315℃?10℃隔溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38茶葉品類年紀與供貨情形茶葉品類有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38鍛造與煅造藝用非正空環境感器爐、正空環境感器爐和焊弧爐鍛造。
1.84J38應運情況與層次性讓該鋁合金是在20世經80年 初在當今世界制造技術完美。經多年以來安全適用,效能指標可靠。具體適用在加工處理制作制著紅外光腔體、內波導等零件圖。大小可靠性強,精密度、漆層粗造度均領取貼心效率。安全適用中應按照嚴格把控好熱清理工學院藝和加工處理制作生產技術,以提高食材效能指標的可靠性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性熱能
2.1.14J38融化室溫依據鎳鋼沸點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線熱膨脹數值標歸定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
試板熱外理會議制度 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在純氧保護英文下蒸汽加熱至800℃,外保溫1h,以很小于300℃/h的訪問速度冷至200℃下類敲定 | 1.4 | 1.6 |
在二氧化氮保護性下進行加熱至850℃,保溫隔熱1h,以不多于300℃/h進程冷至200℃左右獲批 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在空氣保護下,加溫至900℃,保溫層1h,以較小于300℃/h的極限速度冷至200℃以下的獲批 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38孔隙率ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電耐熱性電阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38化學上耐磨性鎳鋼在大氣氣溶膠、惠陽淡水和的海水中含必要的耐灼傷耐磨性。
三、4J38力學性能
3.14J38能力的國家標準標準的性能指標
3.24J38在常溫及各種各樣熱度下的力學結構性
3.2.14J38洛氏密度碳素鋼不同于動態的洛氏密度見表3-1。
3.2.24J38收縮效能各種合金不一樣的情況的收縮效能見表3-1。
表3-1[2,3]
錳鋼壯態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)形態 | 769 | - | 153 | - |
退火工藝壯態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應力應變率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38持續和應力松弛耐熱性
3.44J38疲倦耐熱性
3.54J38粘性效果
3.5.14J38Q彈模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38成型法功能4J38錳鋼因含帶硒,熱加工工藝制作生產功能相對差。在錳、硒原素有正確占比的水平下,熱加工工藝制作生產功能可獲取調理。該錳鋼鍛壓平均溫度一半在980~1120℃。冷加工工藝制作生產功能非常好,冷扎應力量達到50%以上的,冷拉應力量達到70%身邊。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38焊耐磨性
5.34J38零部件熱清理工學藝該合金屬的熱清理可涵蓋:去除扯力滲碳、中間商滲碳及相對穩定化清理。
(1)消掉壓力降溫為消掉零部件在自動化精加工后的殘存壓力,要開展消掉壓力降溫:530~550℃,外保溫1~2h,爐冷。
(2)后面固溶處理為祛除合金材料在冷軋鋼,冷拔、冷沖壓模具過程中 中出現的生產制造軟化的現象,以便于于再次生產制造。工件的微波加熱到830~880℃,外保溫30min,爐冷或空冷。
(3)相對平穩化加工整理為提升更具較低的熱脹數值又能使其性能方面相對平穩的加工整理。基本上主要包括第三段加工整理。
a)均化:在煮沸中,碳素鋼中的雜物能夠充分固溶和碳素鋼化設計趨近均。工件的在庇護歡樂氣氛中,煮沸到830℃,隔溫20min~1h,高頻淬火。
b)回火:在回火過程中中并能這部分去除由調質引起的應力應變。產品工件加水到315℃,外保溫1~4h,爐冷。
c)保持穩定的化時效性:使鋁合金的寬度保持穩定的。軸類零件采暖器到95℃,恒溫48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38外層操作工藝設計外層操作可所采用噴砂、磨光或酸處理。合金材料快速可用25%液體在70℃下酸處理,徹底清除氧化物皮。
5.54J38鉆削激光加工處理工藝與削磨使用性能指標指標該鋁合金類類鉆削激光加工處理工藝使用性能指標指標比較好。激光加工處理工藝時適用公路鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金類類屬具。鉆削時可致用冷去劑。該鋁合金類類削磨使用性能指標指標比較好。
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