3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體濾渣增幅型高伸縮性金屬。固溶處置后享有穩定的塑性變形，密度低，易加工成形。經固溶或冷應對后追訴時效處置，得到 高的力學結構機械使用性能和伸縮性機械使用性能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1原材料鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1類似類型ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1相關材料的新技術工藝設備規定3J1耐熱各種合金的新技術工藝設備規定YB/T5256—1993《可塑性零件用耐熱各種合金3J1和3J53新技術工藝設備生活條件》。

1.43J1化學工業材質見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理制度的重要性見表1-3。

1.63J1種類的規格與生產的情形見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與鋁鑄造新工藝合金屬應用渦流感應式爐熔鑄或渦流感應式爐熔鑄加渦流自耗爐重熔。

1.83J1廣泛應運情況與特有規定要求純虛函數合金類是20上個世紀6080年代的知名號，國外加工與廣泛應運豐富。主要是主要用于生產加工不同的飛防用可塑性脆弱元器件及耐或氧化導電介質的所需要的零部件，如膜盒、膜片、紋線管、傳桿、側板和可塑性構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1性熱能

2.1.13J1線膨漲指數公式該搭檔金在固溶加期限壯態下，其月均線膨漲指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1比熱容冷應變力加時效性的情況合金類的比熱容ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電性在冷扭曲＋有效期程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁鐵能固溶加時間的情形的3J1合金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1無機化學能力該合金材料對、酸、氫陽極氧化鈉、含頁巖油、然料油和潤滑的油等金屬腐蝕不銹鋼材質，同時在海洋能和熱帶雨林氣象前提條件下，享有最合適的耐金屬腐蝕不銹鋼性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技術設備的標準標準的性能參數

3.1.13J1訂貨感覺和金材的結構力學性能指標見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交付階段合金鋼材經法定期限治理 后的力學性穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1室內室內溫度及繁多室內溫度下的結構運動學耐熱性有所差異心態的不銹鋼室內室內溫度結構運動學耐熱性見表3-3。

3.33J1持久性和熱變形機械性能

3.43J1疲乏性

3.53J1延展性安全性能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫不銹鋼在900℃綜上所述（達920～980℃）固溶凈化外理后，為兩相電奧氏體團體。固溶或經冷應變力后期限凈化外理，約在500℃，從奧氏體中始于析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]沉淀出的強化相，600℃綜上所述析晶快，650～750℃析晶量達大值（含鉬的不銹鋼溫偏最大值）。在750℃綜上所述析晶相始于融掉出來，900℃綜上所述融掉出來完成后。

4.23J1時間段-溫暖-組織開展變化申請這類卡種曲線提額

4.33J1硬質和金團隊成分便用的情況的硬質和金通常團隊為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型突破相，并包含有一點的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造使用特點不銹鋼的熱應對濕度，為350～1140℃，開展鍛、軋等熱加工工藝制作，其加工工藝制作使用特點優良。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊穩定性耐熱各種合金在固溶睡眠程序下比在時間睡眠程序下有非常好的焊穩定性，可實施焊接、縫焊、氬弧焊、微電子束焊，相應銅、銀基硬釬焊。在時間補救后，焊接、縫焊穩定性比較。在耐熱各種合金面鍍鎳后可實施底溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1零件加工熱操作生產工藝為杜絕鋁合金面上防氧化，制成品熱操作宜在真空室或保護英文氣質必備條件下對其進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外層除理工學藝碳素鋼熱除理后的硫化皮，可使用堿浸-磷化綜合操作最簡單的方法最簡單的方法清理。液攝氏度不得已超500℃。酸液使用“三酸”水稀硫酸，在50～80℃攝氏度下去。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切銷代制作工作與銑削功效方面固溶環境的鎳鋼洛氏硬度較低，也容易切銷等所有機代制作工作。冷應力應變環境和限期環境的鎳鋼也要實施機代制作工作，但較難。部件通常情況在固溶環境代制作工作成毛坯房，限期工作后再精代制作工作到標準大小。鎳鋼的銑削功效方面更好。